壓塊機(jī)百科
一、簡(jiǎn)介
壓塊機(jī)是利用特定的工作介質(zhì)傳動(dòng)壓力，將不同的原材料進(jìn)行壓制成型的機(jī)械設(shè)備。
二、壓塊機(jī)分類
根據(jù)工作介質(zhì)的不同可以分為機(jī)械傳動(dòng)和流體傳動(dòng)兩種類型。
1、機(jī)械傳動(dòng)類型
? 靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的有摩擦壓力機(jī)
? 靠主動(dòng)件與從動(dòng)件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī)
2、流體傳動(dòng)類型
流體傳動(dòng)類型包括液壓傳動(dòng)和氣體傳動(dòng)。
? 液壓傳動(dòng)根據(jù)工作介質(zhì)的不同分為油壓機(jī)和水壓機(jī)
? 氣動(dòng)傳動(dòng)即為氣動(dòng)壓力機(jī)
根據(jù)機(jī)型上分類又可分為立式機(jī)型和臥式機(jī)型。立式機(jī)型是現(xiàn)今得以推廣使用的主要機(jī)型，設(shè)計(jì)噸位大，產(chǎn)量大，應(yīng)用范圍廣。
三、使用范圍
壓塊機(jī)根據(jù)不同的用途油多種專業(yè)機(jī)型，如金屬屑?jí)簤K機(jī)，海綿鐵壓塊機(jī)，秸稈壓塊機(jī)，鐵精粉壓塊機(jī)等等，適用于顆粒物料、粉末狀、塊狀等多種原料，廣泛使用于制藥，化工、冶煉、建筑等各個(gè)行業(yè)。目前使用較多的是液壓傳動(dòng)技術(shù)的油壓機(jī)。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
2、液壓閥的綜合使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)極大滿足了在高負(fù)荷能量下依然可以正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。冷卻系統(tǒng)的配置保證了設(shè)備不會(huì)因油溫過(guò)高而無(wú)法正常工作。
3、鑄鋼件構(gòu)造的主機(jī)機(jī)身加重了設(shè)備的重量，增強(qiáng)了穩(wěn)定性，保證運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。
4、成型壓力大，一次成型，保證了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。
5、電氣控制系統(tǒng)配置可顯示文本，可隨工作需求自行調(diào)動(dòng)，完全符合用戶的生產(chǎn)需求。
6、故障率低，發(fā)熱量小，節(jié)點(diǎn)耐用。
五、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
單位
45T
63T
100T
160T
200T
315T
400T
500T
630T
830T
1200T
公稱力
KN
450
630
1000
1600
2000
3150
400
5000
6300
8300
12000
頂出力
KN
63
100
200
250
400
630
630
1000
1250
1800
1600
液體最大工作壓力
Mpa
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
滑塊行程
Mm
350
500
500
500
700
800
800
900
900
1000
1000
最大開(kāi)口高度
Mm
600
700
900
900
1120
1250
1400
1500
1500
1800
1800
工作臺(tái)尺寸
前后
Mm
400
500
580
800
900
1260
1200
1400
1600
2400
2500
左右
Mm
400
500
710
800
900
1260
1260
1400
1600
1600
1800
頂出缸行程
Mm
120
160
200
200
250
300
300
300
400
400
400
滑塊速度
空程下行
Mm/s
40
50
100
100
100
100
100
100
>100
120
120
工作
Mm/s
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
10
12
5-12
5-12
回程
Mm/s
60
60
60
60
70
70
70
80
65
80
90
電機(jī)功率
KW
4
5.5
5.5
11
11
18.5
22
37
55
75
75
總重量（約）
T
2.8
3.5
5
8.5
12
15
22
30
40
50
60
六、安裝維護(hù)
1、我們會(huì)派技術(shù)人員為您規(guī)劃好場(chǎng)地方案，給專門的培訓(xùn)，保證操作人員可以獨(dú)立完成作業(yè)
2、指導(dǎo)用戶安裝工作，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作
3、若機(jī)器出現(xiàn)故障問(wèn)題，定會(huì)免費(fèi)維修
4、用戶應(yīng)經(jīng)常清理機(jī)器周圍殘留的原料，保持設(shè)備干凈整潔
5、定期檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)，確保人身安全
6、檢查有無(wú)漏油事件發(fā)生，定期換油，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑度
